苏州兴古晟环境科技有限公司

光氧催化设备是一种基于光催化氧化技术的环保设备，主要用于降解工业废气中的挥发性有机物（VOCs）、硫化氢、氨气等有毒有害气体，具备高效、无二次污染、运行成本低等特点，广泛应用于工业废气治理领域。

一、产品介绍

1.核心技术原理

光氧催化设备以紫外线（UV）灯管为核心能量源，当特定波长的紫外线照射到纳米级光催化剂（常用 TiO₂）表面时，会激发催化剂产生大量的羟基自由基（・OH）和超氧阴离子自由基（O₂⁻）。这些自由基的氧化能力极强，能将废气中的有机污染物分子链断裂、分解，最终转化为无害的 CO₂、H₂O 及少量无机盐，实现废气净化。

2.产品特点

●净化效率高：对中低浓度 VOCs 的去除率可达 80%~95%，能有效处理苯、甲苯、二甲苯、甲醛等多种有机废气。

●无二次污染：净化过程无需添加化学药剂，最终产物为无害的无机物，不产生废渣、废液。

●运行成本低：设备结构紧凑，占地面积小；主要能耗为电能，维护仅需定期更换灯管和清洁催化剂，操作简便。

●适应性强：可在常温常压下运行，不受废气浓度和组分波动的影响，能适应不同行业的废气处理需求。

二、工艺流程

光氧催化设备的废气处理流程通常分为预处理 - 光氧催化反应 - 后处理 - 排放四个阶段，具体如下：

1.废气收集与预处理

工业生产产生的废气通过集气罩、风管收集后，首先进入预处理装置（如喷淋塔、干式过滤器、活性炭初滤器）。预处理的目的是去除废气中的粉尘、油烟、漆雾等颗粒物，避免其覆盖催化剂表面或损坏紫外线灯管，影响后续净化效果。

2.光氧催化反应

经过预处理的废气进入核心反应腔，通过风机均匀分布在催化剂表面。反应腔内的 UV 灯管发射特定波长的紫外线，激发催化剂产生强氧化性自由基，与废气中的污染物发生氧化还原反应，将有机污染物分解为 CO₂和 H₂O。

3.后处理（可选）

若废气中含有少量未完全降解的污染物或异味，可增设活性炭吸附装置或等离子体装置进行深度处理，进一步提升净化质量。

4.达标排放

净化后的气体通过检测，确认各项指标符合国家排放标准后，由烟囱或排气筒直接排放到大气中。

三、核心部件

1.UV 紫外线灯管

这是设备的能量核心，常用波长为 185nm 和 254nm。185nm 紫外线可直接裂解部分有机分子，并产生臭氧辅助氧化；254nm 紫外线主要用于激发光催化剂产生自由基。灯管的使用寿命通常为 8000~12000 小时，需定期更换。

2.光催化剂载体与涂层

催化剂以纳米 TiO₂为主要成分，通常负载在蜂窝陶瓷、不锈钢网、活性炭等载体表面，增大与废气的接触面积。优质的催化剂涂层具备附着力强、催化活性高、耐磨损等特点，是保证净化效率的关键。

3.反应腔壳体

一般采用不锈钢或碳钢防腐材质制成，内部设计为气流均布结构，确保废气与催化剂、紫外线充分接触，避免出现 “短路” 区域。壳体需具备良好的密封性，防止紫外线泄漏和废气逸散。

4.预处理装置

包括干式过滤器（过滤粉尘）、喷淋塔（去除漆雾和水溶性杂质）等，根据废气成分选配，是保障核心部件寿命的重要环节。

5.风机与控制系统

风机提供废气流动的动力，需根据处理风量选型；控制系统包含 PLC 控制柜、温度传感器、风量调节阀等，可实现设备的自动启停、运行参数监控和故障报警。

四、适用场景

光氧催化设备适用于中低浓度、大风量的有机废气治理，尤其适合处理无回收价值的废气，典型应用场景如下：

1.涂装行业：喷漆、烤漆车间产生的苯系物、酯类、醇类废气，如汽车制造、家具喷漆、五金喷涂等。

2.印刷包装行业：凹版印刷、柔版印刷过程中产生的油墨废气，含甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等污染物。

3.化工行业：化工原料生产、合成树脂、胶粘剂制造过程中排放的有机废气。

4.橡塑行业：塑料造粒、橡胶硫化过程中产生的 VOCs 和异味气体。

5.制药与食品行业：制药车间的溶剂废气、食品加工的异味（如油烟、发酵异味）。

6.其他领域：电子厂的焊锡废气、实验室废气、污水处理厂的硫化氢异味处理等。