详细介绍
三床式RTO特点
处理量: 1500~200000m³/h;
三床RTO处理效率可达99%;
三床RTO换热效率更高达95%;
增加了吹扫管路,提高了VOC去除效率;
自动化程度高。
RTO热力焚烧炉概述
RTO燃烧系统是一种用于治理有机废气和挥发性有机化合物(VOCs)的工业热处理设备,燃烧介质包括燃气、天然气及柴油。
其通过760~1000摄氏度高温使废气发生热氧化反应,生成二氧化碳和水蒸气,净化后的气体经蓄热体降温至国家标准后排放,可实现95%以上的热能回收率。该系统分为旋转式、两室、三室多室类型,其中旋转式、两室装置VOCs去除率达95%~98%,三室装置可达98%以上,多室型可达99%以上。适用于中高浓度(数千PPM)、风量在1000~60000m³的有机废气治理,废气种类涵盖烷烃、烯烃、醇类、酮类及芳烃等碳氢化合物。主要应用于石油、化工、制药、印刷、喷漆、烤漆、塑胶、电泳、涂装、电子等行业,几乎所有行业的废气。RTO具有其他净化技术无法达到的效果,此外低浓度的有机废气也可通过吸附浓缩后进入RTO燃烧装置中,待处理的低温有机废气进入蓄热室A的陶瓷层,该陶瓷已经把上一循环的热量“贮存”起来,陶瓷释放热量温度降低,而有机废气升至较高的温度之后进入燃烧室。在燃烧室中,燃烧器燃烧燃料放热,使废气升至设定的氧化温度760℃或以上,废气中的有机物被分解成CO2和H2O。由于废气经过蓄热室预热,废气氧化也释放一定的热量,所以燃烧器燃料的用量较少。废气成为净化的高温气体后离开燃烧室,进入蓄热室C,上两个循环陶瓷介质已被冷却吹扫,释放热量,温度降低后排放,而蓄热室C的陶瓷吸热,贮存大量的热量用于下个循环加热升温使用。蓄热室B在这个循环中执行吹扫功能。完成后,蓄热室的进气与出气阀门进行一次切换,蓄热室C进气,蓄热室B出气,蓄热室A吹扫;再下个循环则是蓄热室B进气,蓄热室A出气,蓄热室C吹扫,如此不断地交替进行。当RTO设备还没达到处理状态或停运时,废气可暂时通过旁通进入烟囱排放。
处理后的气体相属于高温状态,在废气排放之前尾部可设置换热器,通过换热气转换后可得到热气或热水进行余热利用
RTO结构图
核心部件
蓄热体

比热容大,比表面积大,压降小,热阻小;
导热性能好,耐热冲击好;
热交换效率在95%以上,耐火度高达1300℃。
VOC浓缩装置--沸石转轮
分子筛吸附浓缩转轮呈圆盘状,内部由密集的蜂窝状孔道组成,孔道表面附着起吸附作用的分子筛。实际应用时,转轮由外围链条和电机带动运行,以每小时(3~6)转的速度缓慢旋转,吸附、脱附、冷却过程在转轮不同区域同时进行,实现对废气的连续处理。
产品详情
分子筛吸附浓缩转轮采用先进的生产制备工艺和高性能原材料,内部由密集的玻纤基蜂窝状孔道组成,孔道表面附着起吸附作用的高硅疏水分子筛。分子筛盘式转轮专设吸附、脱附、冷却模块,能以每小时几转的速度缓慢旋转,实现对废气的连续处理。具有以下特点:
脱附性能好:可达98.5%;
寿命高:50000h;
能耗低:能耗比常规转轮低10%。
产品原理:
转轮分为吸附区、脱附区和冷却区,转轮通过链条匀速连续转动,即吸即脱。
吸附区:VOCs废气经前处理后进入吸附区,VOCs分子被吸附在沸石转轮上,洁净空气外排,吸附效率高。
脱附区:转轮由吸附区转入脱附区,吸附在沸石中的VOCs 分子在脱附180~220°C的热空气向脱附并浓缩,浓缩倍数为5~25倍,浓缩后的高浓度VOCs废气经后续CO或RTO处理达标后排放。
冷却区:脱附后的转轮转入冷却区,经空气降温后转入吸附区,冷却空气经冷却区升温后可作脱附热空气。
产品特点:
● 硅铝比极高,具有很强的疏水性和VOCs选择吸附能力,提高吸附效率, 降低脱附能耗
● 沸石分子筛含量可达80%,能够大幅提高吸附容量
● 特殊的楞孔道设计,在保证效率的同时降低风阻
● 填料多样化,可应对众多特殊的工况
● 对材料物化参数的控制,能够有效减少开裂、脱粉等问题,使用寿命长
适用场景:
沸石转轮广泛应用于印刷(油墨)、涂布、涂料、电子、石油化工、橡胶等行业。它的优点是选择性吸附强,吸附容量大,稳定性好等。盘式沸石转轮浓缩一般和RTO/TO/CO等组合使用。根据处理气体条件,前面会设有降温、除湿、过滤等前处理设备。

阀门
高温蝶阀(RTO高温阀)
耐温达1200℃; 泄漏率<0.5%; 超长寿命服役
气动/电动执行器/SMC电磁阀24V/压力调节器/位置开关/手轮
高温蝶阀作为高温气体介质流时调节或切断装置,是RTO系统中的重要部件,如发生故障可导致炉膛超温时无法泄温或无法调节换热器温度,引起火灾等重大事故。我公司在引进国外先进技术,结合多年实际应用经验而开发的新一代高温蝶阀,采用一体式铸造阀板,阀板和轴采用310S不锈钢材质,确保在长期高温状态下不会变形、卡死。
RTO提升阀
提升阀是RTO的重要组成部分,提升阀的好坏直接影响到RTO的处理效率及使用寿命。
RTO 具有自动控制提升阀的功能。这些阀门用于空气流动方向的切换。
提升阀可水平或垂直运行,可根据需要选用阀门大小、体积和配置。
提升阀的驱动由气动执行器完成。为减少现场安装时间,在工厂生产过程中将阀门和执行器安装在分气室上。
PLC 根据序列时间调节器的时间,调节提升的运动。
提升阀门具有临近开关和电线,以便探知阀门的位置。
通过 PLC 可连续监控阀门的位置。对提升阀的位置异常报警。
优异的密封性,切换寿命达100万次
燃烧系统
适合宽泛的温度工况;
自身抗辐射的结构和灵活的过量气体调节;
结构坚固,免维护,应用广泛。
a) 天燃气燃烧器,用天然气作为燃料。
b) 采用美国Maxon、North American、eclipse等进口知名品牌。
c) 采用 Honeywell 控制系统。
d) 采用 Honeywell 或其他进口品牌比例控制阀,实现燃料的无极调速。
e) 采用 Honeywell 或其他进口品牌火焰控制器及带自检功能的火焰探测器。
f) 配置双电磁阀及燃气燃液低压开关。
g) 符合美国消防安全标准的安全阀组,避免燃料泄漏,安全切断燃料。
h) 助燃风机在燃烧器不需要点火时,利用变频调节到最小频率,节约电能和燃料
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