苏州兴古晟环境科技有限公司

一、RTO蓄热式焚烧炉概述‌

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）蓄热式焚烧炉，是一种高效有机废气治理设备。其工作原理是通过高温氧化技术，将有机废气中的可燃成分在高温下氧化分解为无害的二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。RTO蓄热式焚烧炉以其高热效率、低运行成本和高净化效率，在化工、印刷、涂装、电子等众多行业中得到了广泛应用。

二、RTO蓄热式焚烧炉结构组成

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蓄热室‌：

蓄热室是RTO蓄热式焚烧炉的核心部件，内部填充有陶瓷蓄热体或金属蓄热体。

蓄热体具有极高的热容量和良好的热传导性能，能够高效地吸收并储存燃烧过程中产生的热量。

蓄热室通常分为多个床层，通过切换阀门的开闭，实现废气的预热和净化后气体的冷却。

燃烧室‌： 

燃烧室是废气进行高温氧化的场所，内部设有燃烧器，用于点燃废气并维持高温环境。

燃烧室的温度通常控制在800℃至900℃之间，以确保废气中的可燃成分能够充分氧化分解。

切换阀门‌： 

切换阀门是RTO蓄热式焚烧炉实现气流方向切换的关键部件。

通过精确的时序控制，切换阀门能够确保废气在蓄热室和燃烧室之间有序流动，实现热量的高效回收和废气的连续净化。

控制系统‌： 

控制系统是RTO蓄热式焚烧炉的“大脑”，负责监测和控制设备的运行状态。

控制系统能够根据废气的流量、浓度和温度等参数，自动调节燃烧器的功率和切换阀门的时序，确保设备稳定、高效地运行。

三、RTO蓄热式焚烧炉工作原理‌ 

RTO蓄热式焚烧炉的工作原理可以分为以下几个步骤： 

废气预热‌： 

有机废气首先进入蓄热室A，此时蓄热室A已吸收了前一次循环的热量，温度较高。

废气在蓄热室A中与高温蓄热体进行热交换，温度迅速升高，达到预热效果。

高温氧化‌： 

预热后的废气进入燃烧室，在燃烧器的作用下，废气中的可燃成分被点燃，发生高温氧化反应。

氧化反应产生的热量使燃烧室内的温度进一步升高，同时废气中的有害物质被氧化分解为无害物质。

热量回收‌： 

净化后的高温气体离开燃烧室，进入蓄热室B（此时蓄热室B处于放热状态后的空置期，准备吸收新的热量）。

高温气体在蓄热室B中与蓄热体进行热交换，将热量传递给蓄热体，同时自身温度降低。

气流切换‌： 

经过一定时间的运行后，控制系统会发出指令，切换阀门的开闭状态，使废气从蓄热室B进入，经过预热后进入燃烧室进行氧化分解。

同时，蓄热室A开始放热，将储存的热量传递给净化后的气体，实现热量的循环利用。

四、RTO蓄热式焚烧炉优势‌ 

高热效率‌： 

RTO蓄热式焚烧炉采用蓄热体回收热量，热效率高达95%以上，甚至可达99%，大大降低了能源消耗。

低运行成本‌： 

由于热效率高，RTO蓄热式焚烧炉在处理大风量、低浓度的废气时，运行成本相对较低。

当废气浓度达到一定值时，还可以实现自供热操作，进一步降低运行成本。

高净化效率‌： 

RTO蓄热式焚烧炉对挥发性有机物的去除率高达99%以上，能够满足严格的环保排放标准。

适应性强‌： 

RTO蓄热式焚烧炉可以处理多种类型的有机废气，包括苯类、醇类、酮类、酯类等，适应性强。

五、RTO蓄热式焚烧炉应用范围‌ 

RTO蓄热式焚烧炉广泛应用于以下行业： 

化工行业‌：处理化工生产过程中产生的有机废气。

印刷行业‌：处理印刷过程中使用的油墨、溶剂等产生的废气。

涂装行业‌：处理汽车、家具、电器等涂装过程中产生的废气。

电子行业‌：处理电子元器件制造过程中使用的有机溶剂产生的废气。

六、RTO蓄热式焚烧炉维护与保养‌ 

为了确保RTO蓄热式焚烧炉的稳定运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护与保养：

定期检查‌： 

定期检查蓄热体、燃烧器、切换阀门等关键部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。

清理积灰‌： 

定期清理蓄热室和燃烧室内的积灰，保持设备的通风顺畅。

校准控制系统‌： 

定期对控制系统进行校准，确保设备的运行参数准确无误。

培训操作人员‌： 

对操作人员进行专业培训，使其熟悉设备的操作规程和注意事项，避免误操作导致设备故障。

七、总结‌

RTO蓄热式焚烧炉以其高效、节能、环保的特点，在有机废气治理领域发挥着重要作用。通过高温氧化技术和蓄热体的热量回收，RTO蓄热式焚烧炉能够实现废气的高效净化和热量的循环利用，为企业降低运行成本、提高环保水平提供了有力支持。随着环保法规的日益严格和人们对环境保护意识的不断提高，RTO蓄热式焚烧炉的应用前景将更加广阔。